Bauwesen (Tiefbau)
Präzision und Effizienz im Tiefbau mit ToolSense
Tiefbauprojekte erfordern eine präzise Verwaltung von Spezialgeräten, komplexe Arbeitsabläufe und die strikte Einhaltung von Sicherheitsvorschriften. Ohne die richtigen Werkzeuge kann es bei diesen Projekten zu erheblichen Verzögerungen und Kostenüberschreitungen kommen.
Sind das Ihre Herausforderungen?
- Schwierigkeiten bei der Nachverfolgung von Großgeräten wie Baggern, Radladern, Dumpern, Fugenschneidern, Rammgeräten und anderen über mehrere Standorte hinweg.
- Freimeldungen von Geräten im Blick behalten.
- Auslastungen von Großgeräten nicht einfach sehen können und dadurch mehr Großgeräte anmieten, als nötig wäre.
- Ausfallzeiten der Maschinen durch inkonsistente oder versäumte Wartungen.
- Papierbasierte Prozesse ermöglichen keine klare Sicht der Gerätehistorie, was wurde zum Beispiel bei der letzten Wartung getauscht?
- Probleme bei der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften durch papierbasierte Protokolle und Anlagenlisten in Excel oder veralteter Software.
Wie ToolSense die Lösung bietet
- Gerätenachverfolgung in Echtzeit: Verwenden Sie IoT-Telematik (Bluetooth und GPS Tacker) und QR-Codes, um den Standort, die Laufzeit und den Status aller Geräte auf einer Plattform zu überwachen.
- Automatisierte Wartungspläne: Verhindern Sie unerwartete Ausfälle mit vorausschauenden Wartungsplänen, die auf der tatsächlichen Nutzung der Geräte basieren.
- Digitalisieren Sie Papierformulare und Arbeitsabläufe: Digitalisieren Sie jede Art von papierbasierten Formularen wie Wartungschecklisten, Übergabeformulare oder Inspektionen mit dem ToolSense-Prozeduren-Baukasten.
- Behalten Sie den Überblick über alle Bestände und Ersatzteile: Digitalisieren Sie Ihre Lagerverwaltung und behalten Sie den Überblick über alle Teile, Verbrauchsmaterialien und Bestände, die Sie auf Lager haben.
- Tools für die Teamzusammenarbeit: Verbinden Sie Außendienstteams, Projektmanager und Lieferanten, um eine nahtlose Kommunikation und eine schnellere Problemlösung zu gewährleisten.
- Integrierte IoT-Plattform: Konsolidieren Sie Daten aus mehreren OEM-Systemen in einem einzigen Dashboard und beseitigen Sie Silos. Sie können unsere nachrüstbaren IoT-Geräte verwenden, um sowohl kleine als auch große Geräte zu überwachen.
Abläufe vor und nach ToolSense
Die Teams verließen sich bei der Planung und Verfolgung der Großgeräte auf Excel, Papierprotokolle und nicht verbundene Herstellersysteme, was zu Ineffizienz, verpassten Terminen und Risiken bei der Einhaltung von Vorschriften führte. Die Wartung war weitgehend reaktiv, was die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen erhöhte.
Mit ToolSense erhielten Unternehmen eine zentrale Plattform für die Nachverfolgung von Geräten, die Automatisierung der Wartung und die Erstellung von Compliance-Berichten. Dadurch wurden die Projektabläufe gestrafft und die Ausfallzeiten minimiert.
Verbesserte geschäftliche Auswirkungen
- Effizienzgewinne: Verringerung der Leerlaufzeit von Geräten um 25 % und Senkung der Reparaturkosten um 9 %.
- Weniger Telefonate und E-Mails: Die Werkstatt wird durch die Einführung von digitalen Prozessen entlastet. Es finden weniger Telefongespräche, E-Mails und papierbasierte Prozesse statt.
- Termingerechte Lieferung: Verbesserte Projektlieferfristen mit weniger Verzögerungen aufgrund von Geräteausfällen.
- Kundenerfolgsgeschichte: Das österreichische Bauunternehmen (Tiefbau) Leithäusl optimierte sein Flottenmanagement und reduzierte die Betriebskosten, wodurch es mehr als 20.000 € pro Jahr einspart.
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Wir wollten eine Lösung, die nicht nur teure, sondern auch preiswertere Assets und Anlagen erfasst. Allein in Österreich betreibt ISS über 6.500 Reinigungsmaschinen, wobei Staubsauger und andere Geräte noch nicht einmal mitgezählt sind. Mit ToolSense bringen wir sie auf einer Plattform zusammen, nutzen die Daten der IoT-Hardware und verbessern die Wartungs- und Inspektionsprozesse.
Mit ToolSense haben wir keine doppelten Daten mehr, die in Excel-Tabellen gespeichert sind, sondern ein zentrales und synchronisiertes System, das alle relevanten Informationen und Dokumentationen enthält. Wir sparen viel Zeit, was einen unmittelbaren positiven wirtschaftlichen Effekt bewirkt. Darüber hinaus wollten wir die Kontrolle über unsere eigenen Daten behalten, was eine herstellerunabhängige Lösung erforderte.
Für ABM ist es von entscheidender Bedeutung, dass wir in der Lage sind, motorisierte und nicht motorisierte Geräte auf einem Armaturenbrett zu kombinieren. Wir haben derzeit 5.000-6.000 nicht-motorisierte Geräte im Einsatz. Dies alles in einem System zusammenzufassen, ist ein großer Vorteil.
Wir haben endlich eine einheitliche digitale Plattform, die viele manuelle Prozesse überflüssig macht. Unser Ziel ist es, Händler und Kunden mit großartigen digitalen Dienstleistungen zu begeistern, die ihnen Zeit und Geld sparen. Darüber hinaus haben wir einen einzigartigen Satz von Daten aus erster Hand, die uns helfen, unsere Produkte und Dienstleistungen weiter zu verbessern.
