Glossaire
Qu’est-ce que le Test and Tag ?
Test and Tag est un terme professionnel qui désigne la procédure standard d’inspection et d’étiquetage des appareils électriques portables afin de confirmer qu’ils peuvent être utilisés en sécurité. La planification et l’enregistrement de ces contrôles récurrents sont bien plus simples avec une solution de gestion des actifs.
Points clés
- Le Test and Tag implique qu’un technicien compétent inspecte chaque appareil pour repérer les dommages sur câbles, connecteurs, protections, capots et prises.
- Il aide à respecter les règles australiennes WHS, les exigences de sécurité électrique et les obligations de sécurité au travail.
- Le Test and Tag est utilisé en Australie, en Nouvelle-Zélande et au Royaume-Uni pour améliorer la sécurité des équipements électriques portables sur le lieu de travail.
Comment réaliser un Test and Tag ?
Cette procédure comporte deux étapes. D’abord, l’appareil électrique est contrôlé visuellement pour détecter tout défaut. Ensuite, un Portable Appliance Tester (PAT) effectue un test électrique. Pour prouver que l’appareil a été vérifié, une étiquette indique la personne qui l’a testé, la date du test et l’échéance du prochain contrôle.
L’objectif principal est de protéger les personnes. Le contrôle et l’étiquetage réduisent les risques électriques et empêchent qu’un appareil ne menace la sécurité au travail. Ils confirment aussi que l’appareil est entretenu correctement et peut continuer à être utilisé.
Qui doit réaliser le Test and Tag ?
Dans les secteurs du bâtiment et des mines, les règles applicables exigent souvent de tester et d’étiqueter les appareils électriques tous les 3 mois. Cette fréquence tient aux conditions difficiles qui peuvent provoquer des défauts sur les appareils. Les couleurs des étiquettes changent tous les trimestres, ce qui facilite l’identification de la période de contrôle.
Dans d’autres entreprises, le Test and Tag n’est pas toujours obligatoire de la même manière. L’employeur doit toutefois s’assurer que les appareils ne blessent pas les employés. En cas d’accident causé par un appareil, le propriétaire ou l’employeur peut être responsable légalement. Avant de louer un appareil, il est aussi recommandé de l’inspecter soigneusement et de prévoir des contrôles réguliers.
Qui est qualifié pour tester et étiqueter les équipements électriques ?
Beaucoup pensent que seuls les électriciens peuvent réaliser le Test and Tag. Ce n’est pas toujours le cas. En Australie, la norme AS/NZS 3760:2010 permet à toute personne compétente de réaliser ces contrôles.
Une formation à l’utilisation d’un appareil PAT peut fournir les compétences nécessaires. Après réussite du cours, il n’est pas forcément nécessaire de le repasser, mais la personne doit rester informée des évolutions de la norme AS 3760.
Au Queensland, les personnes qui proposent des services de Test and Tag doivent disposer d’une licence restreinte d’entrepreneur électricien.
Portable Appliance Tester
L’outil principal est le Portable Appliance Tester, un appareil portable conçu pour tester les équipements électriques dans le cadre de la maintenance. Il aide à confirmer que l’équipement est sûr. Avant d’acheter un PAT, plusieurs critères doivent être examinés.
Le prix doit correspondre au budget, aux fonctionnalités et à la qualité attendue pour l’usage prévu. En règle générale, un appareil plus coûteux offre davantage de qualité ou de fonctions. Les avis d’acheteurs peuvent aider à comparer les modèles. Il faut aussi noter que la plupart des dommages sont découverts lors de la première étape, avant même l’utilisation du testeur.
Quels équipements sont testés et étiquetés ?
En pratique, tout appareil électrique portable doté d’une fiche amovible et fonctionnant sous une tension inférieure à 50 V peut être concerné. Les appareils branchés, rallonges et faisceaux présents sur un lieu de travail peuvent aussi relever des exigences d’inspection, de test et d’étiquetage.
Classification des appareils électriques
| Classe I | Il s’agit d’appareils comme les bouilloires, machines à laver et grille-pain. Ils offrent deux niveaux de protection : fil de terre et isolation de base. |
|---|---|
| Classe II | Ces appareils disposent de deux couches d’isolation et sont appelés appareils à double isolation. Le symbole est un carré dans un autre carré. Les exemples incluent sèche-linge, tondeuses et perceuses. |
Le test électrique des équipements neufs n’est généralement pas nécessaire. Il suffit de les inspecter visuellement et de les étiqueter pour référence future. Un test peut toutefois être réalisé si l’on souhaite une assurance supplémentaire.
À quelle fréquence réaliser le Test and Tag ?
Selon les normes australiennes et les règles relatives à la maintenance de ces appareils, la fréquence dépend du lieu et de l’usage. La norme AS 3760 détaille ces exigences. La fréquence peut varier selon l’évaluation des risques du lieu de travail. Pour plus d’informations sur le secteur, consultez le site Test and Tag Training.
Avantages du Test and Tag
- Le Test and Tag contribue à maintenir un environnement de travail sûr.
- Le processus vise à inspecter les appareils électriques et autres équipements d’une entreprise pour détecter anomalies ou dysfonctionnements.
- Les tests indiquent si les appareils fonctionnent correctement sans signe de défaut électrique.
- L’étiquetage documente les résultats et informe les employés sur l’utilisation sûre des appareils.
- Le processus aide l’entreprise à respecter les règles de sécurité en vigueur et à éviter les problèmes avec les autorités.
Réduire le risque d’amendes
Les entreprises qui ne mettent pas en place les contrôles nécessaires peuvent s’exposer à des amendes, surtout lorsqu’un équipement électrique défaillant crée une situation dangereuse. Les règles de sécurité électrique protègent les personnes à proximité des appareils, les équipements eux-mêmes et les autres biens. Tester régulièrement permet donc aussi de protéger la rentabilité de l’entreprise.
Améliorer l’efficacité de la maintenance
Le Test and Tag rend les procédures de maintenance plus efficaces, car il détecte les petits problèmes avant qu’ils ne nécessitent des réparations importantes et coûteuses. L’équipement fonctionne mieux, perturbe moins les activités normales et peut durer plus longtemps. Les problèmes identifiés tôt sont généralement plus rapides et moins chers à corriger.
Que se passe-t-il si le Test and Tag n’est pas réalisé ?
Il peut sembler étrange ou inutile de tester des objets simples comme une bouilloire ou un grille-pain. C’est justement pourquoi certaines personnes sous-estiment le risque jusqu’à ce qu’un dommage survienne.
Une bouilloire électrique reçoit de l’énergie via un câble branché sur le réseau. Un câble défectueux ou humide peut entraîner un choc électrique, parfois mortel. Tout équipement électrique défectueux présente un danger. Le Test and Tag est donc une étape importante de la sécurité au travail.
Est-il coûteux de réaliser le Test and Tag en interne ?
On pense parfois qu’effectuer le Test and Tag en interne revient moins cher que de faire appel à un spécialiste. En réalité, il faut prendre en compte le coût direct, mais aussi le temps nécessaire pour se former, tester, rédiger les rapports et gérer le programme de contrôle.
Test and Tag avec ToolSense
Garder une vue d’ensemble sur toutes les inspections de sécurité peut être difficile. Dans la plateforme ToolSense Asset Operations, plusieurs inspections de sécurité sont préconfigurées, comme les contrôles PAT, LOLER et d’autres vérifications. Vous pouvez aussi créer vos propres inspections avec l’éditeur de formulaires. Notre logiciel d’inspection des équipements permet de repérer les équipements proches d’une recertification et d’attribuer les inspections aux techniciens.
Conclusion
Les procédures de Test and Tag électrique sont importantes, car elles protègent les habitations et les entreprises contre les risques d’incendie liés aux défauts des appareils électriques. Un logiciel de gestion des équipements peut aider à structurer ces contrôles.
Connaître l’état électrique des équipements réduit les dangers qui pourraient causer des dommages matériels ou compromettre la sécurité des employés.
FAQ
Qu’est-ce que le Test and Tag ?
Le Test and Tag est un processus destiné à assurer la sécurité des appareils conformément aux règles de sécurité électrique au travail.
Comment réaliser un Test and Tag ?
Le Test and Tag se déroule en plusieurs étapes : inspection visuelle, test électrique et étiquetage des résultats.
À quelle fréquence faut-il réaliser un Test and Tag ?
Le Test and Tag doit être réalisé régulièrement. L’intervalle dépend de facteurs comme l’environnement d’utilisation de l’appareil. Dans des conditions exigeantes, un contrôle peut être requis tous les 3 mois, tandis que d’autres contextes permettent des intervalles plus longs.
Qui est qualifié pour tester et étiqueter les équipements électriques ?
Les équipements électriques doivent être testés et étiquetés par une personne compétente. Il peut s’agir d’un électricien, d’un technicien ou d’une personne formée au Test and Tag.
Le Test and Tag est-il une obligation légale ?
Cela dépend du pays et du secteur. Par exemple, il est requis ou fortement encadré dans des secteurs comme la construction, la démolition et l’exploitation minière en Australie, au Royaume-Uni ou en Nouvelle-Zélande.
