Prensa
¿Qué es ToolSense?
El Internet de las cosas, o IoT, está transformando el entorno laboral. Los procesos automatizados, dispositivos conectados y redes de datos pueden hacer que las operaciones sean más eficientes, flexibles y productivas. Sin embargo, muchas industrias intensivas en activos, como minería, agricultura, logística, fabricación o construcción, aún dependen de papel, Excel y procesos aislados. Así es fácil perder fechas, máquinas o detalles importantes. Ahí entra ToolSense.
ToolSense es una empresa austriaca de IoT que ofrece una Asset Operations Platform fácil de usar para distintos sectores. Las empresas de facility services y compañías de construcción que gestionan muchos activos, máquinas y vehículos se benefician especialmente de una solución que reúne activos,
vehículos, procesos y datos IoT.

Ideas clave
- ToolSense es una solución independiente de IoT y Asset Operations para empresas con muchos equipos, máquinas o vehículos.
- Permite seguir equipos, analizar uso y digitalizar mantenimiento.
- Hardware IoT, códigos QR y software ayudan a reducir tiempo, costes y riesgos de parada.
¿Por qué usar ToolSense?
- Vista en tiempo real: ToolSense muestra activos, ubicaciones, tiempos de uso y fechas críticas en una plataforma.
- Ahorro de tiempo: los datos importantes de máquinas se reúnen en un lugar en vez de estar dispersos en Excel.
- Procesos más rápidos: con un código QR , los equipos de campo reportan fallos o necesidades directamente en el activo.
- Automatización: las revisiones de equipos y vehículos pueden planificarse de forma automática.
- Independencia: ToolSense funciona con múltiples marcas y fabricantes.

¿Quién se beneficia?

Operadores de máquina
Cuando un dispositivo, máquina o vehículo falla, el operador antes debía pasar por varios responsables. Con ToolSense, basta escanear el QR del activo. El problema, solicitud de consumibles o reparación se crea como ticket y puede resolverlo el equipo responsable.
Supervisores y responsables de sitio
Los responsables reciben una interfaz sencilla para tickets, tareas, tiempos de uso e inspecciones. Pueden planificar mantenimiento, revisar estado de máquinas y, si tienen autorización, solicitar nuevos equipos, transportes o retirada de activos dañados.

Compras y dirección
Los nuevos equipos pueden crearse en ToolSense y vincularse a fechas de mantenimiento o inspección. La dirección obtiene datos de uso para saber si un activo encaja con la necesidad, si hace falta una máquina más pequeña o grande, y si conviene reparar o reemplazar.
Ejemplos reales de ahorro
- Un cliente compró una fregadora de conductor sentado por 15.000 euros para un gran proyecto. Tras perder el contrato, la máquina quedó por error en el sitio del cliente. Como estaba registrada en ToolSense, se detectó la ubicación y se recuperó.
- Otro cliente alquilaba cuatro fregadoras. Los módulos IoT de ToolSense mostraron que funcionaban solo 10 a 30 minutos al día. Canceló dos máquinas y ahorró 400 euros al mes.
- En otro caso, se alquilaban máquinas “por si acaso” que permanecían inactivas. Los datos de uso revelaron la infrautilización y ayudaron a eliminar miles de euros de costes mensuales.
Qué diferencia a ToolSense
Muchas soluciones se centran solo en hardware, GPS tracking o software. ToolSense combina hardware IoT y software en una plataforma completa. Además, es independiente del fabricante, por lo que puede conectar máquinas, dispositivos y vehículos de diferentes marcas.
Conclusión
ToolSense es una solución independiente de IoT y Asset Operations para empresas que quieren digitalizar sus operaciones. Las organizaciones intensivas en activos pueden cerrar brechas operativas, aprovechar mejor los datos y trabajar de forma más eficiente. La información, fechas e indicadores importantes quedan en un lugar accesible para los equipos implicados.
« Queríamos una solución que no solo siguiera activos caros, sino también equipos baratos. En Austria, ISS opera más de 6.500 máquinas de limpieza sin contar aspiradoras y otros equipos. Con
ToolSense las reunimos en una sola plataforma, usamos datos de hardware IoT y mejoramos procesos de mantenimiento e inspección. »



