MORITO EUROPE a remplacé ses fiches d'actifs sur papier par ToolSense, réduisant à la fois le temps passé à suivre des machines partout dans le monde et toute une couche de communication multilingue dans son processus de service.
Morito Europe est la filiale européenne du groupe japonais Morito, un fabricant d'accessoires pour l'habillement qui produit les petits composants, boutons, fermetures et garnitures, qui entrent dans les vêtements de clients du monde entier. Junya Nakao est Sales Manager et responsable du support technique au sein du bureau européen de 12 personnes ; le groupe dans son ensemble emploie environ 1 400 personnes.
Le point de départ
Les machines de pose de boutons de Morito sont installées dans le monde entier, environ 500 à 600 actifs au total, dont quelque 250 relèvent de Morito Europe à elle seule. Le principal défi était simplement de tenir l'image des actifs à jour : chaque fiche machine vivait sur papier, les emplacements étaient rarement actuels, et suivre la trace d'une machine précise, où elle était, ce qu'on lui avait fait, revenait à courir après des documents. À cela s'ajoutait que les rapports d'incident traversaient plusieurs langues avant que quiconque puisse agir.
Un point de douleur particulier était la chaîne de communication. Un rapport d'une usine pouvait arriver en français, être traduit manuellement en anglais par le représentant français, et n'atteindre l'équipe qu'ensuite, trois lignes entre l'usine, le commercial et l'équipe technique, chaque transmission étant une occasion de perdre de l'information.
Pourquoi ToolSense
Lorsque Morito a entrepris de numériser sa gestion d'actifs, Junya a exploré les options et testé quelques plateformes. ToolSense s'est démarquée comme la plus rapide à mettre en route et la plus orientée service client, ce qui comptait pour une petite équipe incapable d'absorber un long déploiement. L'essai s'est bien passé, soutenu par des points réguliers du customer success, et Morito s'est engagée dans un essai de six mois devenu un usage continu.
Pour nous, une entreprise traditionnelle qui exerce depuis presque 20 ans, le système reste une sorte de système legacy, mais ToolSense a porté la gestion d'actifs à un autre niveau.
Junya Nakao · Sales Manager & responsable du support technique, MORITO EUROPE
Impact opérationnel
Aujourd'hui, la plateforme regroupe au même endroit les emplacements des machines, les historiques de maintenance et les rapports d'incident, ce qui, selon Junya, a fait gagner beaucoup de temps perdu par rapport à l'ancienne gestion sur documents. Le plus grand gain est le service de tickets : les usines signalent désormais les problèmes directement, et comme ToolSense fait elle-même office de traducteur et de communicateur, Morito a supprimé entièrement la couche de traduction manuelle. Résultat : une communication plus fluide, sans distorsion de l'information. Il salue aussi le support bihebdomadaire du customer success, qui a transformé encore et encore des fonctionnalités demandées et des services supplémentaires en réalisations concrètes.
Et ensuite
Pour l'instant, Morito utilise ToolSense au sein de son propre groupe, mais la vision est de l'étendre aux clients, afin qu'ils gèrent leurs propres rapports d'incident au même niveau. Junya y voit un bond d'efficacité, à la fois pour la communication, la maintenance quotidienne et la résolution des problèmes. Il parle franchement du secteur au sens large : une grande partie, y compris l'approche de la direction, étiquette encore les actifs avec des numéros de série collés au ruban plutôt qu'avec des QR codes et des fiches numériques. Son ambition est que Morito, avec ToolSense, devienne un pionnier de cette numérisation à l'échelle du groupe, et influence à son tour ses clients.
