Dr. Sasse Austria utilise ToolSense pour passer d'une gestion des machines réactive, a posteriori, à une maintenance proactive et pilotée par les données, grâce à une plateforme indépendante des constructeurs qui sait où se trouve chaque machine de nettoyage, quand elle a été entretenue et quand elle doit être remplacée.

Le groupe Dr. Sasse œuvre dans le facility management depuis 45 ans, fondé à Munich par son fondateur éponyme, qui s'est mis au nettoyage pour financer ses études et a développé l'entreprise jusqu'à en faire un acteur international, dont plus de 30 ans de présence en Autriche. Michael Lackner dirige Dr. Sasse Austria en tant que CEO et a rejoint l'entreprise d'environ 7 000 personnes au cours de l'année écoulée.

Le point de départ

Avant ToolSense, Dr. Sasse Austria savait au moins quelle machine se trouvait dans quel site client, et pouvait reconstituer l'historique d'entretien à partir des factures de maintenance reçues régulièrement, mais toujours après coup. Il n'existait aucune vue en temps réel : l'entreprise n'apprenait qu'a posteriori quand une machine avait été entretenue, ce qui ne laissait aucune marge pour planifier.

Michael a découvert ToolSense via LinkedIn, intrigué par une start-up dont les délais de maintenance et de réponse avaient devancé ceux des concurrents, et la relation se poursuit depuis.

Pourquoi ToolSense

Une raison centrale était l'indépendance vis-à-vis des constructeurs. Dr. Sasse choisit ses machines précisément selon les besoins de chaque client et ne se standardise donc pas sur un seul fabricant à travers toute l'Autriche ; l'outil propre à un constructeur ne couvrirait jamais qu'une partie du parc. ToolSense fait le pont, car ses fournisseurs de machines de nettoyage sont déjà intégrés, les nouvelles machines arrivent prêtes à être connectées.

Nous n'avons volontairement pas un seul fabricant de machines déployé dans toute l'Autriche, et ce que fait ToolSense, c'est jeter le pont, parce que tous nos fournisseurs de machines de nettoyage sont déjà intégrés.

Michael Lackner · CEO chez Dr. Sasse Austria, Dr. Sasse Austria

Cette portée multimarques tient en partie au matériel IoT propre à ToolSense, qui capte les signaux de fonctionnement et d'usage quelle que soit la marque de la machine, et en partie à un nombre croissant de constructeurs partenaires intégrés.

Impact opérationnel

Les données de service étant désormais centralisées dans un système d'asset management, Dr. Sasse peut agir de façon proactive au lieu d'attendre la facture suivante. Les QR codes sur chaque machine ouvrent une ligne directe, vers les fabricants comme en interne, et la plateforme indique à l'avance quelle machine est en service et quand l'une d'elles approche de la fin de sa vie utile. ToolSense signale même lorsque les coûts de réparation ont suffisamment grimpé pour qu'un remplacement soit plus pertinent.

Les mêmes données répondent à une question commerciale plus fine : savoir si les machines utilisées quotidiennement sont déployées de façon optimale, et où une machine plus petite et moins chère, voire aucune, ferait tout aussi bien le travail en réduisant les coûts.

Et ensuite

Lackner voit un fort potentiel dans une grande partie du secteur, mais prévient qu'une multiplication de fournisseurs et de systèmes différents fait de l'interopérabilité le véritable goulot d'étranglement, car la numérisation ne porte ses fruits que lorsque la saisie manuelle diminue et que les données de base circulent entre les systèmes plutôt que d'être ressaisies. Il réfléchit déjà à connecter ToolSense à des systèmes adjacents, le type d'intégration que ToolSense considère comme la prochaine étape vers l'automatisation des processus de bout en bout. Sur la durabilité, Dr. Sasse veut exploiter ces mêmes données pour sensibiliser et travailler avec ses clients en partenaires sur des concepts sur mesure et sobres en ressources, convaincu qu'il n'y aura aucun moyen de contourner la numérisation au cours de la décennie à venir.