Gonder Facility Services dispose enfin d'un système de suivi unique pour une flotte mixte issue de plusieurs constructeurs, et utilise déjà les données machine obtenues pour redéployer les équipements sous-utilisés et répondre aux réclamations clients avec des preuves concrètes.
Gonder Facility Services est une entreprise de facility management allemande qui a fêté ses 100 ans le 24 février 2024, toujours familiale dans sa cinquième génération. Son segment de chiffre d'affaires le plus fort est et reste le nettoyage d'entretien courant ; au-delà, Gonder propose des services de conciergerie, l'entretien des espaces verts, des services d'accueil, le nettoyage de vitres et les nettoyages de fin de bail. Stefan Dörner travaille dans le facility management depuis 1984 et occupe depuis 13 ans le poste d'Operations Manager chez Gonder, responsable de l'ensemble de l'organisation terrain, de la Gonder Academy interne et, avec une collègue, du contrôle de gestion du groupe.
Le point de départ
Gonder exploite environ 3 000 machines, dont quelque 2 500 aspirateurs, réparties sur trois constructeurs retenus : Comac (via le partenaire Kenter, avec son produit phare i-mop), Columbus pour le nettoyage industriel et de production, et Kärcher pour les zones d'entrée haut de gamme et le nettoyage extérieur. Un seul des trois, Kärcher, avait jamais proposé un système de suivi, « Kärcher Fleet », qui permettait à Gonder de suivre les machines et de signaler les réparations, mais pas avec la profondeur que permet ToolSense. Les systèmes ne communiquaient pas entre eux. L'objectif de Dörner était sans détour : un seul système pour toutes les machines et tous les produits, quel que soit le constructeur. Savoir où se trouvent ses machines et combien de temps elles fonctionnent est, selon lui, le rêve de tout responsable d'exploitation terrain, un rêve qu'il poursuit depuis au moins dix ans.
Pourquoi ToolSense
Gonder est arrivé à ToolSense par l'intermédiaire du partenaire Kenter GmbH, qui travaillait avec ToolSense depuis un certain temps et l'a recommandé sur la base d'une relation client étroite et amicale. La semaine dernière, l'équipe a enfin trouvé le moyen d'intégrer également l'un de ses trois partenaires machines à ToolSense, levant le dernier obstacle à une vue d'asset management unique sur l'ensemble de la flotte mixte.
Le rêve de tout responsable d'exploitation terrain est de savoir où ses machines sont déployées et combien de temps elles servent. Je le souhaite depuis au moins dix ans.
Stefan Dörner · Operations Manager, Gonder Facility Services
Impact opérationnel
Gonder en est au début, avec environ 40 machines suivies actuellement, mais les enseignements portent déjà leurs fruits. Sur un grand site, l'équipe a découvert qu'un i-mop, machine coûteuse généralement achetée avec des batteries de rechange pour un usage quotidien de plusieurs heures, ne fonctionnait qu'une demi-heure par semaine. Après vérification auprès du responsable d'objet, Gonder l'a déplacé vers un autre site où il tourne désormais deux heures par jour. ToolSense aide aussi sur les tickets de field service et les réclamations : si un client affirme qu'une zone d'entrée n'est plus nettoyée à la machine, Gonder peut montrer exactement quand et combien de temps elle a été nettoyée, transformant une réclamation possible en fait documenté.
Et ensuite
Dörner veut suivre chaque machine de nettoyage de moins de quatre ans ayant une valeur notable, pas chaque aspirateur, puisque les modules IoT coûtent à peu près autant qu'un aspirateur. L'objectif est de déclencher des ordres de réparation, de voir comment les machines sont utilisées et combien de mètres carrés elles couvrent, et d'en faire un point de référence pour le chiffrage des appels d'offres récurrents portant sur des immeubles administratifs et des sites de production similaires. Gonder explore aussi une intégration plus poussée avec son fournisseur de suivi du temps. L'entreprise travaille déjà largement en mode numérique, offrant aux clients des signalements de service par QR code dans les sanitaires et les tisaneries, un contrôle qualité numérique et des signatures sur tablette, et Dörner voit ToolSense comme l'un des moyens par lesquels l'entreprise garde une longueur d'avance sur la concurrence.