Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten gehören nicht zu den beliebtesten Maßnahmen in einem Unternehmen, denn sie kosten oft viel Zeit und Geld. Dennoch sind sie sicherheitsrelevant, gesetzlich vorgegeben und bringen auch für Ihre Firma viele Vorteile mit sich. Welche rechtlichen Vorschriften es zum Thema Wartungsarbeiten gibt, wie Sie die einzelnen Prozesse der Wartung effizient gestalten und wie Sie optimal von guter Wartung profitieren können, erfahren Sie in diesem Beitrag.
Das Thema kurz und kompakt
- Instandhaltung beinhaltet alle Arbeiten, die dazu dienen, den Sollzustand zu erhalten und wiederherzustellen oder den Istzustand zu ermitteln.
- Wartungsarbeiten sind Teil der Instandhaltung und verzögern den Verschleiß oder stellen den Sollzustand wieder her.
- Wartung und Instandhaltung werden durch gesetzliche Regelungen, Hersteller und betriebsinterne Vorgaben geregelt.
- Ziele der Wartung und Instandhaltung sind unter anderem verbesserter Arbeitsschutz, verringerte Maschinenausfälle, gesenkte Kosten und optimierte Betriebsprozesse.
- Eine Software für Wartung und Instandhaltung kann dabei helfen, das Wartungsmanagement übersichtlicher und effizienter zu gestalten.
Wartung als Teil der Instandhaltung: Was versteht man unter dem Begriff Wartung?
Wartung, Instandhaltung, Reparatur, Inspektion – im allgemeinen Sprachgebrauch werden diese Begriffe oft miteinander vertauscht oder nicht deutlich genug voneinander abgegrenzt. Dabei gibt es feste Definitionen, die genau bestimmen, was darunter zu verstehen ist.
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Instandhaltung
Die Instandhaltung beinhaltet alle Maßnahmen, die den Sollzustand bewahren oder wiederherstellen sollen oder auch den Istzustand ermitteln. Dazu zählen Inspektion, Wartung und Instandsetzung.
Wartung
Wartungsarbeiten werden an einer Maschine, Anlage oder einem Fahrzeug durchgeführt, um den Sollzustand wiederherzustellen und eine Abnutzung zu verzögern oder zu verhindern. Teilweise werden bestimmte Schritte der Wartung vom Gesetzgeber oder auch vom Hersteller festgelegt und können bei Nichtbeachtung einen Garantiefall ausschließen.
Rechtliche Normen: DIN 31051 und DIN EN 13306
Die genauen Definitionen und Bestandteile der Wartung und Instandhaltung sind gesetzlich festgelegt. Diese finden sich in den Normen DIN 31051 und DIN EN 13306. Hier werden Begriffe wie Instandhaltung, Wartung, Inspektion und Verbesserung definiert und anschließend Ziele und Maßnahmen der einzelnen Bestandteile festgelegt. Vor allem die Ziele der Wartungsarbeiten sind dabei sehr genau definiert und bringen klare Vorteile für Unternehmen mit sich.
Ziele der präventiven Wartungsarbeiten nach DIN 31051
Anlagenverfügbarkeit erhöhen
Die präventive – also die vorbeugende Wartung von Anlagen oder Maschinen macht es möglich, Wartungsarbeiten präziser zu planen, sodass Ausfälle vermieden und Wartungsarbeiten dann durchgeführt werden, wenn die Maschine oder Anlage gerade nicht benötigt wird. Das erhört die Verfügbarkeit Ihrer Anlagen.
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Sicherheit erhöhen
Sicherheitsrisiken können durch Verschleiß entstehen oder erhöht werden, sodass regelmäßige Wartungsarbeit diese Risiken entsprechend senken oder gar beseitigen können. Dies trägt explizit zur Arbeitssicherheit und zum Schutz Ihrer Mitarbeiter bei.
Ausfälle und Störungen reduzieren
Maschinenausfälle oder Stillstandszeiten kosten nicht nur Zeit, sondern auch Geld. Vorbeugende Wartungsarbeiten können Fehler und Verschleiß aufdecken, bevor es zum Stillstand kommt und daher eine teure Störungsbeseitigung verhindern.
Instandhaltungs- und Betriebskosten senken
Verschleiß und Ausfälle können teure Reparaturen verursachen, weshalb Sie auch hier von präventiver Wartung profitieren. Eine gut gepflegte Maschine oder Anlage ist weniger anfällig für Verschleiß oder zeigt diesen später, sodass Instandhaltungs- und Betriebskosten auf lange Sicht gesenkt werden können.
Kosten vorausschauend planen
Ein Wartungsplan legt genau fest, zu welchem Zeitpunkt welche Arbeiten an welcher Anlage durchgeführt werden sollen, weshalb es für Ihr Unternehmen einfacher wird, Ihre Wartungs- und Instandhaltungskosten langfristig zu planen.
Betriebsprozesse optimieren
Dank verbesserter Planung von Wartungsarbeiten, gesenkten Kosten und verhinderten Ausfallzeiten, fällt es Ihrem Unternehmen leichter, Ihre innerbetrieblichen Prozesse zu optimieren und zu perfektionieren.
Effiziente Wartung als Wettbewerbsfaktor
Aus den Zielen der Wartungsarbeiten nach DIN 31051 ergeben sich bereits fantastische Gründe für Unternehmen, die regelmäßige Wartung und Instandhaltung ernst zu nehmen, denn dadurch kann die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Firma erhöht werden. Die regelmäßige und vorausschauende Wartung trägt zum Erhalt des Sollzustands Ihrer Anlagen bei und vermeidet Störungsbeseitigung. Das bedeutet, dass Ihnen diese Maschinen länger erhalten bleiben und größere Schäden und Reparaturen vermieden werden können, was sich natürlich positiv auf das Budget auswirkt. Außerdem tragen Sie so zu einer erhöhten Sicherheit und besserem Arbeitsschutz bei.
Ein weiterer Grund für Unternehmen, Wartungsarbeiten nicht auf die leichte Schulter zu nehmen, ist der positive Effekt, den diese Arbeiten auf den Workflow und die Effizienz haben. Der Gesetzgeber, der Hersteller und auch der betriebsinterne Wartungsplan geben genau vor, wann Wartungsarbeiten anstehen, sodass diese entweder außerhalb der Betriebszeiten stattfinden oder so gelegt werden können, dass der laufende Betrieb nicht stark beeinträchtigt wird. Somit erhalten Sie eine höhere Planungssicherheit, da unvorhergesehene Ausfallzeiten vermindert oder sogar komplett vermieten werden.
Möchten Sie in Ihrem Unternehmen mehr auf Nachhaltigkeit achten? Auch dazu können regelmäßige Wartungsarbeiten ihren Teil beitragen. Regelmäßige Wartung und Instandhaltung kann die Lebensdauer Ihrer Anlage verlängern, sodass eine Entsorgung der Altgeräte und die darauffolgende Neuanschaffung teils sehr lange herausgezögert werden können. Gut gewartete Maschinen können zudem auf ihre Umweltfreundlichkeit optimiert werden, sodass beispielsweise weniger Schadstoffe im Betrieb ausgestoßen werden. All dies trägt zu verbesserten Nachhaltigkeit bei.
Gesetzeskonforme Ausführung von Wartungsarbeiten
Herstellervorgaben, betriebsinterne Anweisungen und verschiedene gesetzliche Vorlagen können das Wartungsmanagement sehr unübersichtlich werden lassen. Vor allem, wenn Ihr Unternehmen viele verschiedene Anlagen, Maschinen oder eine große Flotte unterhält, werden die Gesetze und Richtlinien besonders komplex. Daher sind eine sorgfältige Planung, Durchführung und Dokumentation essenziell, um die Wartung und Instandhaltung gesetzeskonform auszuführen. Hier kann eine Wartungssoftware helfen, die Organisation und Durchführung einfacher zu gestalten. Mit einer digitalen Dokumentation sind Sie auf der sicheren Seite.
5 Prozesse für eine effiziente und gesetzeskonforme Ausführung von Wartungsarbeiten
1. Szenarioplanung, Ressourcen und Zuweisung von Wartungsarbeiten
Im ersten Schritt wird mithilfe eines CMMS festgelegt, welche Wartungsarbeiten anfallen. Diese können auf gesetzlichen Verpflichtungen basieren oder vom Hersteller vorgeschrieben sein. In der Software werden Wartungsintervalle angelegt, die Aufträge geplant und die Ressourcen zugewiesen.
2. Verwaltung von Arbeitsaufträgen mithilfe von CMMS-Software
In der Software für Wartung können Arbeitsaufträge angelegt, zugewiesen und verwaltet werden. Hier wird sichtbar, welche Teile des Arbeitsauftrags bereits erledigt sind und welche noch ausstehen. Ist ein Arbeitsauftrag zu Wartungsarbeiten an einer Maschine abgeschlossen, kann er geschlossen und im Lebenszyklusordner abgelegt werden. So sind Kosten und effektive Arbeitszeit auch im Nachhinein nachvollziehbar und fließen in spätere Analysen ein.
3. Gesundheit & Sicherheit sind wichtiger Bestandteil der Wartungssoftware
Sowohl Verschleiß an Maschinen als auch daran ausgeführte Wartungsarbeiten können ein Sicherheitsrisiko für Ihre Mitarbeiter darstellen. Da der Arbeitsschutz höchste Priorität hat, können Sie in der Wartungssoftware sicherheitsrelevante Informationen und festgelegte Checklisten hinterlegen, die die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter erhöhen. So können Sie sicherstellen, dass der Arbeitsschutz und weitere gesetzliche Regelungen stets eingehalten werden.
4. Mobile Lösungen für die passende Instandhaltung
Maintenance Mitarbeiter bewegen sich oft von Maschine zu Maschine, fernab von einem Schreibtisch. Deswegen sind mobile Lösungen für Mitarbeiter in der Wartung und Instandhaltung besonders wichtig. Computerised Maintenance Management Systeme bieten oft cloud-basierte und mobile Lösungen, die mit einem Smartphone oder Tablet bedient werden können. So haben Ihre Mitarbeiter auch an der Maschine direkten Zugriff auf alle relevanten Informationen.
5. Monitoring und Analyse
Ein CMMS kann mehr als nur das Verwalten von Anlagen und Arbeitsaufträgen, denn oft sind Monitoring und Analyse Tools ein großer Teil dieser Systeme. Monitoring und Analytics Funktionen erlauben Ihnen, Ihre Anlagen in jedem Punkt zu überwachen: Standort, Laufzeiten, Ausfallzeiten, Reparaturen und vieles mehr. Sie können genau nachvollziehen, wie oft eine Maschine ausfällt und wie lange Ihre Mitarbeiter für die Störungsbeseitigung benötigen. Aus diesen Informationen können Sie wichtige Rückschlüsse über die Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlagen ziehen und diese im Entscheidungsfindungsprozess berücksichtigen.
Präventive Instandhaltung mit Software von ToolSense
ToolSense liefert Ihnen einen nützliches und leicht zu bedienendes CMMS, mit dem Sie all Ihre Anlagen und deren Wartung verwalten können. Durch einen einfachen Excel-Import können Sie Ihre Maschinen in kürzester Zeit in das System einpflegen und direkt mit Ihrem neuen Wartungsmanagement loslegen. Die Wartungssoftware ermöglicht Ihnen, Wartungsintervalle für all Ihre Anlagen zu hinterlegen, sodass automatisierte Erinnerungen versendet werden, wenn eine Inspektion ansteht. Jede Maschine besitzt einen eigenen Lebenszyklusordner, der alle wichtigen Informationen enthält. Dazu können Garantiebescheinigungen, Dokumente über vergangene Inspektionen, Rechnungen, Arbeitsaufträge, Fotos und Videos zählen. Ebenso können Sie individuelle Checklisten erstellen, die Ihre Mitarbeiter für die Wartungsarbeiten nutzen können, um kein Detail zu vergessen.
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ToolSense vereint Wartungsmanagement, Arbeitsauftragsverwaltung und Asset Management in einer Software und kann Ihren Arbeitsalltag somit in vielen Bereichen vereinfachen. ToolSense besitzt eine einfache QR-Code Technologie, bei der an jeder Maschine ein einzigartiger Code angebracht wird. Fallen Wartungsarbeiten kann, scannen Ihre Mitarbeiter den Code mit ihrem Smartphone oder Tablet und haben sofort Zugriff auf den Lebenszyklusordner, inklusive Arbeitsanweisungen und Checklisten.
Fazit
Effiziente und gesetzeskonforme Wartung und Instandhaltung ist ein komplexes Themengebiet, das für den Arbeitsschutz, die Wirtschaftlichkeit, die Produktivität und auch die Nachhaltigkeit Ihres Unternehmens sehr relevant ist. Da präventive Instandhaltung nicht nur zur Sicherheit Ihrer Mitarbeiter beiträgt, sondern auch Maschinenausfälle verhindern und somit Zeit und Geld einsparen kann, sollten Sie regelmäßige Wartungsarbeiten nicht vernachlässigen. Eine CMMS Plattform wie ToolSense hilft Ihnen dabei, auch bei einer großen Zahl von Anlagen und Maschinen den Überblick zu behalten und keinen Wartungstermin zu vergessen. Praktische Checklisten, eine cloud-basierte Software mit leichtem QR-Code System und übersichtliche Arbeitsauftragsverwaltung erleichtern Ihnen den Alltag beim Wartungsmanagement.
FAQ
Die Instandhaltung umfasst alle Maßnahmen, die an Maschinen, Anlagen oder der Flotte durchgeführt werden, um den Istzustand festzustellen und den Sollzustand zu erhalten oder wiederherzustellen. Die Wartung ist ein Teil der Instandhaltung und konzentriert sich darauf, den Sollzustand wiederherzustellen und Verschleiß zu verhindern.
Alle Arbeiten, die der Wiederherstellung des Sollzustands dienen oder Verschleiß verhindern sollen, sind Teil der Wartungsarbeiten. Dazu zählen beispielsweise Reinigung und Pflege, Überprüfen von Einstellungen und Messwerten, Prüfung, Auswechseln, Justieren oder Reinigen von Anlagenteilen.
Alle Maßnahmen, die entweder den Istzustand einer Anlage oder Maschine feststellen, oder den Sollzustand erhalten und wiederherstellen, gehören zur Instandhaltung.
Vorbeugende Instandhaltung beinhaltet die regelmäßige und geplante Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen, welche das Ziel verfolgen, Verschleiß, Ausfälle oder Störungen zu verhindern. Die vorbeugende Instandhaltung unterscheidet sich von der reaktiven Instandhaltung, bei der Wartungsarbeiten erst ausgeführt werden, wenn Fehler, Störungen oder Verschleiß bereits auftreten.
DIN EN 13306 und DIN 31051 legen Instandhaltung als alle Maßnahmen fest, welche den Istzustand ermitteln und den Sollzustand entweder bewahren oder wiederherstellen.
Die DIN 31051 Norm definiert den Begriff „Instandhaltung“ als Gesamtheit aller Maßnahmen, welches das Ziel haben, den Istzustand festzustellen oder den Sollzustand zu bewahren und wiederherzustellen. Effiziente und gesetzeskonforme Ausführung von Wartungsarbeiten.