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ToolSense
ROI-Rechner

Sehen Sie, welchen Wert ToolSense für Ihre Flotte schaffen kann.

Vier Eingaben. Live-Zahlen. Eine richtungsweisende Sicht auf die Einsparungen, die ToolSense für Ihre Scheuersaugmaschinenflotte erschließt – basierend auf Benchmarks aus echten Implementierungen.

Ihre Flotte

Passen Sie die Regler an Ihren Betrieb an.

200
Angetriebene Scheuersaugmaschinen. Ohne Mopps, Staubsauger und Einscheibenmaschinen.
150
Personen, die planen, überwachen oder berichten. Reinigungskräfte an der Front brauchen keinen Login – sie scannen einfach QR-Codes.
4.000 €
Dient zur Größenordnung des CapEx- und Lifecycle-Nutzens.
12 €
Vollkostenrate inklusive Lohn und Nebenkosten.

Geschätzter Jahresnutzen

Basierend auf richtungsweisenden Einsparungen bei Referenzkunden.

Jahresnutzen
356.000 €
bei vollständigem Ramp-up
Direkte KostensenkungLiquidität
56.000 €
ProduktivitätsgewinneZeit
300.000 €
3-Jahres-Nutzen
854.400 €
kumuliert, Ramp-up-bereinigt
Direkte KostensenkungLiquidität
134.400 €
ProduktivitätsgewinneZeit
720.000 €
Liquiditätseffekt – direkte Kostensenkung

Niedrigere Flotten-CapEx und Lifecycle-Kosten. Echtes Geld, das Sie nicht mehr ausgeben und im Budget sehen.

  • 20–30 % weniger Maschinenkäufe. Standortübergreifende Transparenz zeigt, wo Maschinen ungenutzt stehen oder fehlen, damit Sie umverteilen, bevor Sie neu kaufen.
  • Neue Beschaffungsmodelle werden möglich. Interne Maschinenmarktplätze, standortübergreifende Umverteilung und strukturierte Rückkäufe können den Standard „jeder Standort bestellt neu“ ersetzen.
  • Niedrigerer TCO für den Rest der Flotte. Allein bessere Batteriezustände sind relevant: optimiertes Ladeverhalten, Tiefentladungswarnungen und planbare Wartung verlängern die Lebensdauer und senken Ersatzteilkosten.
Zurückgewonnene Zeit – Produktivitätsgewinne

Stunden, die Ihr Team zurückbekommt. Keine Personalabbau-Logik, sondern Kapazität, mehr Arbeit ohne Neueinstellungen zu bewältigen.

  • Schnellere Problemlösung. Ausfallzeit pro Störung sinkt von 2 Wochen auf 1–2 Tage, wenn Meldung, Disposition und Lieferantenübergabe in einem System laufen (Benchmark Dussmann Austria).
  • Admin-Zeit bei Supervisoren gespart. Reporting, Follow-ups und Disposition laufen in der Plattform zusammen. 38 % der Befragten geben an, jede Woche mehr als 4 Stunden zu sparen.

Zahlen, die sich in Implementierungen bewähren

Eine Auswahl von FM-Betreibern, die ToolSense produktiv nutzen.

20 %
Niedrigere GerätekostenFM-Kunde
2 Wo. → 1–2 T.
Ausfallzeit pro StörungDussmann Austria
~20 Min.
Von Meldung bis LieferantenterminDussmann Austria
~2 h / Woche
Gespart pro StandortleiterFM-Kunde
3–4 h
Onboarding-Zeit pro StandortDussmann Austria
100 %
Schnellere Problemlösung nach RolloutNutzerbefragung
94 %
Melden weniger AusfallzeitNutzerbefragung
72 %
Tägliche Arbeit deutlich verbessertNutzerbefragung
53 %
Können sich Arbeit ohne ToolSense nicht vorstellenNutzerbefragung
38 %
Sparen jede Woche 4+ StundenNutzerbefragung
95 %
Melden keine Probleme bei der NutzungNutzerbefragung
~80 %
Insgesamt weniger AusfallzeitÜber Implementierungen hinweg
Aus Nutzerbefragungen: Über verschiedene Frontline-Nutzer bei großen FM-Kunden hinweg berichtet die klare Mehrheit von schnellerer Problemlösung, weniger Maschinenausfall und spürbarer wöchentlicher Zeitersparnis – und mehr als die Hälfte möchte nicht mehr ohne ToolSense arbeiten. Vollständige Fragebogendaten, Methodik und Kundennamen sind im detaillierten Business Case enthalten.

Möchten Sie den vollständigen Business Case?

Erhalten Sie eine individuelle Aufschlüsselung für Ihre Flotte, inklusive ToolSense-Preisen, Implementierungszeitplan, Amortisationsdauer sowie Kundenreferenzen und Umfragedaten.

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Enthält Kosten, Amortisation, Referenzen und Umfrageergebnisse. Versand innerhalb von 1 Werktag.

Richtungsweisende Schätzung auf Basis von Kundenbenchmarks. Tatsächliche Ergebnisse hängen von Flottenzusammensetzung, Standortanzahl und Betriebskontext ab. Kein Angebot.