Menard UK usa ToolSense para hacer que la operación de sus activos sea más transparente, más rápida de documentar y más fácil de gestionar. Esta historia de cliente se centra en el cambio operativo: datos de activos más limpios, una resolución más ágil de las incidencias y procesos de mantenimiento que los equipos pueden seguir en el trabajo diario.

Menard UK instala cimentaciones de mejora del terreno para edificios. La empresa cuenta con unos 80 empleados en todo el Reino Unido, alrededor de diez de ellos en el patio, y unas 30 máquinas grandes que se desplazan entre obras en cualquier momento. Paul Johnson dirige ese patio, así como el mantenimiento y las reparaciones de cada equipo antes de que parta hacia el siguiente trabajo.

De la lista corta de Menard Alemania a un despliegue en todo el patio

El Grupo Menard opera a escala mundial, y el equipo llevaba un tiempo buscando activamente un GMAO. ToolSense apareció en la lista corta tras una recomendación de la oficina alemana de Menard. Varios proveedores llegaron a la demo; solo uno encajó.

«Algunas plataformas, Point of Rental era una de ellas, simplemente resultaban demasiado complejas para lo que necesitábamos», dice Paul. «La plataforma de ToolSense se veía realmente cuidada. Era fácil de usar, no muy complicada. Veía claramente que mi personal la dominaría con bastante facilidad. También podía imaginar cómo funcionaría de verdad para nuestra empresa todo lo que me mostraron en la demo, y dónde podríamos adaptar nuestros procesos a lo que ya existía.»

Antes de ToolSense: dos semanas de retraso en el papeleo

Antes de ToolSense, cada inspección diaria en obra se rellenaba en papel. El parte viajaba del operario a la oficina en un envío postal semanal y, de ahí, seguía hasta el patio de maquinaria.

«A veces podían pasar dos semanas antes de que viéramos siquiera un pequeño fallo que se había reportado en una inspección diaria», dice Paul. Las llamadas telefónicas se multiplicaban para cubrir el hueco. Buscar piezas significaba dar con el archivo de Excel correcto en un directorio de media docena.

La temporada de auditoría era su propio suplicio anual. El patio funcionaba a base de notas manuscritas y hojas de cálculo. «Cuando llegaba la auditoría cada año, hacían falta dos o tres semanas con todo el mundo en el patio contándolo todo.»

A veces podían pasar dos semanas antes de que viéramos siquiera un pequeño fallo que se había reportado.

Paul Johnson · Yard Manager, Menard UK

Lo que cambió el primer día

ToolSense sacó del papel todo el flujo de inspección diaria. Los operarios escanean un código QR en la máquina, el fallo se abre como ticket en el momento en que lo envían, y el taller lo ve de inmediato, no al cabo de quince días.

«Los chicos en obra han adoptado el escaneo de códigos QR realmente, realmente bien», dice Paul. «Eso registra el ticket con nosotros al instante, lo que supone una mejora enorme frente a las dos semanas esperando el papeleo.»

El módulo de inventario de piezas sustituyó a las hojas de cálculo que antes se tragaban el patio durante dos o tres semanas cada temporada de auditoría. Ahora los recuentos de stock son continuos; la carrera anual ha desaparecido.

Una o dos horas recuperadas, cada día, por usuario

Cuando se le pide cuantificar el ahorro, Paul lo cifra en una o dos horas al día, por usuario.

«El papeleo era un retraso enorme. Provocaba muchas llamadas adicionales que no hacían falta. Buscar las cosas es mucho más fácil, sin tener cinco archivos de Excel distintos para un mismo fin. Al menos una hora al día para mí, probablemente más para el resto de la empresa.»

Registrar los fallos en el origen también está mejorando el ánimo en obra. «Las cosas se resuelven más rápido, así que los operarios también están mucho más contentos.»

Lo que viene: IA para el mantenimiento predictivo

Paul ve la IA como el siguiente paso, no como un sustituto de su equipo, sino como una capa por encima. «No la veo reemplazando a las personas ni nada por el estilo, pero sí la veo para el análisis de las cosas. He notado en algunos equipos más nuevos que los fabricantes usan sensores para anticiparse a las averías: avisan del problema antes de que la máquina se estropee de verdad. Creo que eso va a ser algo importante en los próximos años.»

Para el patio en sí, la visión inmediata es más acotada: agilizar el ciclo desde la inspección del operario hasta un ticket cerrado, para que cada trabajo se resuelva lo más rápido posible. Más allá de eso, Paul está atento a la hoja de ruta de IoT hardware de ToolSense, donde los sensores de las máquinas alimentan los fallos en el mismo flujo de trabajo sin que nadie tenga que registrarlos a mano.

De las hojas de cálculo a una única fuente de verdad

Alexander Manafi, CEO y cofundador de ToolSense, resume el hilo conductor:

«Eso es lo que hacemos: alejarse de Excel, del papel y el lápiz, de WhatsApp, hacia un único sistema centralizado en condiciones. Mantenimiento, inspecciones, piezas, IoT, todo en una sola app, de un vistazo. Y luego combinar todo eso con IoT, para que no solo esté digitalizado, sino también automatizado. Esa es la meta.»

Menard UK forma parte del playbook de operaciones de construcción que ToolSense ha desarrollado con grupos líderes de obra civil y movimiento de tierras, una única plataforma para patio, taller, despacho y obra, diseñada para la forma en que el trabajo transcurre realmente.