Identifier les actifs et équipements critiques et non critiques

Gestion des équipements

Comment faire pour que le cœur de votre entreprise, vos équipements critiques, ne s’arrête jamais ? Savoir ce qui est essentiel ne suffit pas : encore faut-il l’entretenir comme il se doit. Il suffit parfois d’une seule pièce défaillante pour mettre toute l’opération à l’arrêt.

ToolSense permet de suivre, d’entretenir et de gérer chacun de ces composants avec précision. Plus de 200 entreprises s’appuient sur cette approche pour mieux cerner leurs actifs essentiels et garder des opérations stables.

Faits clés

• Les actifs critiques sont indispensables au fonctionnement. Leur panne affecte le chiffre d’affaires, la productivité ou les objectifs de l’entreprise.
• Un équipement critique peut aussi créer un risque de sécurité ou d’environnement en cas de défaillance.
• Les actifs non critiques ont peu ou pas d’effet sur la productivité globale en cas de panne.
• Pour déterminer la criticité, vous pouvez calculer l’impact d’une panne ou réaliser une analyse des goulots d’étranglement.
• Les équipements critiques doivent être entretenus de façon prioritaire.
• Un logiciel d’asset management comme ToolSense aide à les surveiller et les maintenir.

Déterminer la criticité d’un actif

Que sont les actifs critiques ?

Les actifs ou équipements critiques sont les biens dont l’organisation a besoin pour maintenir ses opérations et atteindre ses objectifs. Dès qu’ils se dégradent, tombent en panne ou deviennent indisponibles, la fiabilité de l’ensemble en souffre. Ce qui relève du critique dépend forcément de l’activité et des processus de chacun.

Qu’est-ce qu’une analyse de criticité ?

Chaque entreprise a sa propre méthode, mais deux approches reviennent le plus souvent.

La première revient à calculer l’effet qu’aurait la panne d’un actif sur l’activité. On repère ainsi les défaillances aux conséquences les plus lourdes, ainsi que le niveau d’interruption encore supportable. Dès qu’une panne touche la satisfaction client, la fidélité ou la productivité, l’actif est généralement critique.

La méthode du goulot d’étranglement, elle, cherche à savoir de quels actifs dépend le travail au quotidien. Si un actif doit être pleinement opérationnel pour que le processus tourne, on peut le considérer comme critique.

N’oubliez pas non plus les équipements dont la panne aurait des conséquences graves pour la sécurité, la santé ou l’environnement : les extincteurs et les trousses de premiers secours en sont de bons exemples. Les termes associés sont détaillés dans le glossaire.

Une analyse des modes de défaillance et de leurs effets aide à comprendre quels actifs peuvent tomber en panne, pourquoi, et avec quel risque. Elle débouche ensuite sur un indice de priorité du risque, calculé à partir de la gravité, de la probabilité d’occurrence et de la détectabilité.

Classifications par criticité

Criticité A

Ces actifs passent avant tout le reste. Leur panne met à l’arrêt l’opération entière ou plusieurs lignes. La criticité A englobe aussi les risques de sécurité ou environnementaux, les équipements très rentables et ceux dont la réparation coûte cher.

Criticité B

Si un équipement peut être contourné brièvement ou fonctionner à capacité réduite, il est souvent classé en criticité B.

Criticité C

La criticité C couvre les équipements de confort ou de soutien, comme le chauffage ou la climatisation.

Criticité D

La criticité D regroupe les actifs qui n’entrent pas directement dans l’opération, ou dont la redondance neutralise l’impact en cas de panne.

Comment traiter les actifs critiques

Planification de maintenance

La maintenance, et plus encore la maintenance préventive, est au cœur de toute stratégie d’asset management. Tous les actifs doivent être entretenus, mais les actifs critiques passent en priorité.

Remplacement des actifs

Au moment de bâtir le budget et le programme de maintenance, commencez par les actifs critiques. Dès qu’un risque est identifié, mieux vaut remplacer les équipements et pièces indispensables avant qu’ils ne lâchent.

Coût du cycle de vie

Suivre le cycle de vie d’un actif donne une vue claire du coût total de possession. Cela facilite le budget et les décisions de réparation ou de remplacement.

Analyse de défaillance

Une analyse de défaillance couplée à une matrice de risque montre comment les actifs ont déjà flanché par le passé et comment ils pourraient le faire à l’avenir. L’exercice ayant un coût, réservez-le aux actifs les plus critiques.

Avantages d’une analyse de criticité

• Identification des risques et conséquences de panne
• Vue d’ensemble des actifs critiques
• Réduction des arrêts machines
• Meilleure planification de maintenance
• Optimisation des pièces détachées
• Workflows et ressources plus efficaces
• Durée de vie prolongée
• Sécurité accrue au travail

Recommandations pour les actifs à haut risque

Thermographie

Elle montre les distributions de chaleur et révèle les surchauffes, souvent présentes avant une panne mécanique ou électrique.

Analyse vibratoire

Les équipements rotatifs peuvent devenir déséquilibrés ou mal alignés. L’analyse vibratoire détecte ces défauts avant l’arrêt.

Courants de Foucault

Méthode de contrôle non destructif, elle sert à identifier les matériaux ou mesurer l’épaisseur de matériaux et revêtements.

Inspection par ultrasons

Les équipes utilisent les ultrasons pour inspecter densité, débit ou épaisseur.

Maintenance basée sur compteur

Les tâches sont déclenchées après un certain nombre d’heures de fonctionnement ou de kilomètres.

Tribologie

La tribologie étudie frottement, lubrification et usure. Elle aide à évaluer l’état d’un actif.

Comment ToolSense aide

ToolSense propose une solution d’asset management et de maintenance pour surveiller et optimiser les équipements critiques. Un simple import Excel réunit actifs critiques et non critiques sur une seule plateforme. Chaque actif dispose d’un dossier de cycle de vie qui rassemble temps de fonctionnement, arrêts, historique, ordres de travail, factures, notices, images et vidéos.

Le suivi des équipements critiques s’appuie sur des capteurs, traceurs GPS ou codes QR. Lorsqu’un équipement est trop petit pour un traceur, les employés scannent le code QR pour consigner l’utilisation ou les tâches de maintenance. Rappels, ordres de travail et pièces détachées se gèrent ensuite directement dans le logiciel.

Conclusion

Les actifs critiques sont incontournables, et leur panne peut peser sur le chiffre d’affaires, la productivité, la sécurité ou l’environnement. D’où l’intérêt de savoir précisément lesquels le sont, afin de les entretenir comme il faut. Une analyse claire améliore la planification, réduit les arrêts, prolonge la durée de vie des machines et renforce la sécurité.

FAQ

Quand un actif est-il critique ?

Un actif est critique si sa panne affecte fortement les opérations, le chiffre d’affaires, la sécurité ou l’environnement. Une analyse des goulots d’étranglement peut aussi l’identifier.

Que sont les actifs non critiques ?

Ce sont des actifs dont la panne a peu ou pas d’effet sur la productivité et la capacité à générer du chiffre d’affaires.

Comment définir la criticité ?

Les actifs peuvent être classés de la criticité A à D selon leur importance pour l’opération globale.

Qu’est-ce qu’une liste d’équipements critiques ?

C’est une liste regroupant tous les actifs jugés essentiels au fonctionnement. Elle facilite la priorisation.