Gestion des équipements
Comment garantir que le cœur de votre entreprise, c’est-à-dire les équipements critiques, continue de fonctionner ? Il ne suffit pas de savoir ce qui est essentiel. Il faut aussi l’entretenir correctement. Une seule pièce défaillante peut arrêter toute l’opération.
Avec ToolSense, chaque composant critique peut être suivi, entretenu et géré avec précision. Plus de 700 entreprises utilisent cette approche pour mieux comprendre leurs actifs essentiels et stabiliser leurs opérations.

Faits clés
- Les actifs critiques sont indispensables au fonctionnement. Leur panne affecte le chiffre d’affaires, la productivité ou les objectifs de l’entreprise.
- Un équipement critique peut aussi créer un risque de sécurité ou d’environnement en cas de défaillance.
- Les actifs non critiques ont peu ou pas d’effet sur la productivité globale en cas de panne.
- Pour déterminer la criticité, vous pouvez calculer l’impact d’une panne ou réaliser une analyse des goulots d’étranglement.
- Les équipements critiques doivent être entretenus de façon prioritaire.
- Un logiciel d’asset management comme ToolSense aide à les surveiller et les maintenir.
Déterminer la criticité d’un actif
Que sont les actifs critiques ?
Les actifs ou équipements critiques sont les biens dont l’organisation a besoin pour maintenir ses opérations et atteindre ses objectifs. S’ils sont dégradés, cassés ou indisponibles, la fiabilité des opérations est fortement touchée. Leur définition varie selon l’activité et les processus.

Qu’est-ce qu’une analyse de criticité ?
Chaque entreprise a sa méthode, mais il existe deux approches principales.
La première consiste à calculer l’effet qu’aurait la panne d’un actif sur l’activité. Vous identifiez ainsi les défaillances qui auraient les conséquences les plus importantes et le niveau d’interruption encore tolérable. Lorsqu’une panne affecte la satisfaction client, la fidélité ou la productivité, l’actif est généralement critique.
La méthode du goulot d’étranglement consiste à déterminer de quels actifs dépend le workflow quotidien. Si un actif doit être pleinement opérationnel pour que le processus fonctionne, il peut être considéré comme critique.
N’oubliez pas les équipements dont la panne aurait des conséquences graves pour la sécurité, la santé ou l’environnement. Les extincteurs et trousses de premiers secours en sont de bons exemples. Vous pouvez consulter les termes associés dans le glossaire.
Une analyse des modes de défaillance et de leurs effets aide à comprendre quels actifs peuvent tomber en panne, pourquoi et avec quel risque. Elle permet ensuite de calculer un indice de priorité du risque à partir de la gravité, de la probabilité d’occurrence et de la détectabilité.
Classifications par criticité
Criticité A
Ces actifs sont prioritaires. Leur panne arrête toute l’opération ou plusieurs lignes. La criticité A peut aussi inclure des risques de sécurité ou environnementaux, des équipements très rentables ou des coûts de réparation élevés.
Criticité B
Si un équipement peut être contourné brièvement ou fonctionner à capacité réduite, il est souvent classé en criticité B.
Criticité C
La criticité C couvre les équipements de confort ou de soutien, comme le chauffage ou la climatisation.
Criticité D
La criticité D concerne les actifs non directement impliqués dans l’opération ou sans impact grâce à la redondance.

Comment traiter les actifs critiques
Planification de maintenanceLa maintenance, surtout la maintenance préventive, fait partie intégrante d’une stratégie d’asset management. Tous les actifs doivent être entretenus, mais les actifs critiques doivent être priorisés.
Remplacement des actifsLors de la construction du budget et du programme de maintenance, les actifs critiques doivent passer en premier. Les équipements et pièces indispensables devraient être remplacés avant la panne lorsqu’un risque est identifié.

Suivre le cycle de vie d’un actif donne une vue claire du coût total de possession. Cela facilite le budget et les décisions de réparation ou de remplacement.
Analyse de défaillanceAvec une analyse de défaillance et une matrice de risque, vous comprenez comment les actifs ont échoué dans le passé et comment ils pourraient échouer à l’avenir. Comme cette analyse peut être coûteuse, elle doit viser les actifs les plus critiques.

Avantages d’une analyse de criticité
- Identification des risques et conséquences de panne
- Vue d’ensemble des actifs critiques
- Réduction des arrêts machines
- Meilleure planification de maintenance
- Optimisation des pièces détachées
- Workflows et ressources plus efficaces
- Durée de vie prolongée
- Sécurité accrue au travail
Recommandations pour les actifs à haut risque
ThermographieElle montre les distributions de chaleur et révèle les surchauffes, souvent présentes avant une panne mécanique ou électrique.
Analyse vibratoireLes équipements rotatifs peuvent devenir déséquilibrés ou mal alignés. L’analyse vibratoire détecte ces défauts avant l’arrêt.
Courants de FoucaultMéthode de contrôle non destructif, elle sert à identifier les matériaux ou mesurer l’épaisseur de matériaux et revêtements.
Inspection par ultrasonsLes équipes utilisent les ultrasons pour inspecter densité, débit ou épaisseur.
Maintenance basée sur compteurLes tâches sont déclenchées après un certain nombre d’heures de fonctionnement ou de kilomètres.
TribologieLa tribologie étudie frottement, lubrification et usure. Elle aide à évaluer l’état d’un actif.
Comment ToolSense aide

ToolSense propose une solution d’asset management et de maintenance pour surveiller et optimiser les équipements critiques. Grâce à l’import Excel, les actifs critiques et non critiques sont réunis dans une seule plateforme. Chaque actif possède un dossier de cycle de vie contenant temps de fonctionnement, arrêts, historique, ordres de travail, factures, notices, images et vidéos.
ToolSense permet le suivi des équipements critiques grâce à des capteurs, traceurs GPS ou codes QR. Si un équipement ne convient pas aux traceurs plus grands, les employés scannent le code QR pour enregistrer l’utilisation ou les tâches de maintenance. Les rappels, ordres de travail et pièces détachées se gèrent dans le logiciel.
Conclusion
Les actifs critiques sont indispensables. Leur panne peut affecter chiffre d’affaires, productivité, sécurité ou environnement. Il faut donc déterminer quels actifs sont critiques pour les entretenir correctement. Une analyse claire améliore la planification, réduit les arrêts, prolonge la durée de vie des machines et augmente la sécurité.
FAQ
Quand un actif est-il critique ?
Un actif est critique si sa panne affecte fortement les opérations, le chiffre d’affaires, la sécurité ou l’environnement. Une analyse des goulots d’étranglement peut aussi l’identifier.
Que sont les actifs non critiques ?
Ce sont des actifs dont la panne a peu ou pas d’effet sur la productivité et la capacité à générer du chiffre d’affaires.
Comment définir la criticité ?
Les actifs peuvent être classés de la criticité A à D selon leur importance pour l’opération globale.
Qu’est-ce qu’une liste d’équipements critiques ?
C’est une liste regroupant tous les actifs jugés essentiels au fonctionnement. Elle facilite la priorisation.



