Bidvest utilise ToolSense pour rendre les opérations d'actifs plus transparentes, plus rapides à documenter et plus faciles à piloter. Cette histoire client met l'accent sur le changement opérationnel : des données d'actifs plus propres, un traitement des incidents plus rapide et des processus de maintenance que les équipes peuvent suivre au quotidien.
Bidvest Prestige Cleaning est l'une des plus grandes entreprises de services de nettoyage d'Afrique du Sud. Myer Pincus pilote le dispositif technique national depuis Johannesburg, avec des bases au Cap et à Port Elizabeth et une quinzaine de techniciens sur le terrain. Ensemble, l'équipe entretient environ 900 machines par mois, autolaveuses, balayeuses et machines combinées, et le périmètre à long terme atteint près de 40 000 actifs sur l'ensemble du parc Bidvest Prestige.
Des fiches de travail papier à une colonne vertébrale numérique
Avant ToolSense, l'atelier fonctionnait sur papier. Le planning mensuel vivait dans Excel, les sites étaient attribués à un technicien, et chaque visite produisait une fiche de travail manuscrite qui devait retrouver son chemin jusqu'au bureau. Avec la structure imbriquée de Bidvest Prestige, divisions, régions, bâtiments, machines à l'intérieur des bâtiments, ne serait-ce que faire parvenir la bonne fiche au bon technicien était un petit projet en soi.
ToolSense a remplacé ce flux de bout en bout. Les fiches de travail sont désormais générées dans la plateforme, les ordres de travail parviennent automatiquement aux techniciens, et chaque intervention de service reste rattachée à la machine elle-même, de sorte que lorsqu'une machine change de site, tout son historique l'accompagne.
Le papier se perd. Le papier est mal rangé. Le papier est mal lu à cause de l'écriture manuscrite. Avec ToolSense, tout est saisi, nous gérons mieux notre source de revenus et nous avons une vue complète à partager avec les directeurs généraux.
Myer Pincus · National Technical Manager, Bidvest Prestige Cleaning
Un déploiement en parallèle, puis le tout sans papier
Plutôt qu'un basculement brutal, Myer a fait fonctionner ToolSense et le papier en parallèle pendant trois à quatre mois : les techniciens remplissaient la fiche papier, puis consignaient le même travail dans ToolSense et y joignaient une photo de la version papier. L'adoption a progressé avec l'habitude, puis les étapes papier ont été supprimées. Même les techniciens les moins à l'aise avec l'informatique sont passés à l'outil sans difficulté, un témoignage en faveur de l'interface utilisateur.
En travaillant étroitement avec le Customer Success de ToolSense, Bidvest Prestige a fait créer quatre modèles de ticket personnalisés correspondant à sa façon réelle de fonctionner, y compris un flux de demande de devis, de sorte que les bons de commande sont désormais créés, suivis et clôturés dans ToolSense au lieu de faire des allers-retours par e-mail.
La suite : IoT, plus d'actifs, des analyses plus poussées
Le périmètre actuel couvre la flotte la plus importante d'autoportées et d'autotractées. Le plan est de l'étendre aux machines à laver, aspirateurs, lustreuses et machines à moquette, pour finir par gérer l'ensemble des quelque 40 000 actifs Prestige par QR code et numéro de série.
Certaines des machines plus récentes arrivant dans la flotte sont déjà livrées avec des capteurs embarqués ; intégrer ces données IoT dans la même plateforme figure sur la feuille de route. L'autre volet est un lien plus étroit entre ToolSense et le reporting PowerBI de l'équipe via la couche intégrations.
