HWC Logistics nutzt ToolSense, um Asset Operations transparenter, schneller dokumentierbar und einfacher steuerbar zu machen. Diese Kundengeschichte legt den Fokus auf den operativen Wandel: sauberere Asset-Daten, schnellere Problembearbeitung und Wartungsprozesse, die Teams im Arbeitsalltag befolgen können.

• Ashlyn berichtet, wie das QR-Code-System, die Statusupdates und die Kommunikationsfunktionen von ToolSense ihren Wartungsablauf drastisch verschlankt und so Zeit und Geld gespart haben. • Sie hebt außerdem die deutliche Reduktion der Ausfallzeiten von Wochen auf Stunden hervor, dank besserer Kommunikation und Priorisierung von Reparaturanfragen. • Das Interview berührt auch die Digitalisierung der Logistikbranche und die Bedeutung von Transparenz und Sichtbarkeit im Flottenmanagement.

HWC Logistics ist ein Third-Party-Logistikdienstleister mit Sitz in Atlanta, Georgia, Distribution, Import/Export und Transport unter einem Dach, mit rund 100 Mitarbeitenden. Ashlyn Lockett leitet den Betrieb, und die hauseigene Wartungswerkstatt hält die Flotte aus Lkw und Gabelstaplern auf der Straße.

Wenn das alte Tool nicht mehr mitwächst

Vor ToolSense betrieb das Team eine Qualitätsmanagement-Plattform mit einem kleinen angeflanschten Wartungsmodul. Die Wartungscrew kümmerte sich um das Papier, das Setup, die Priorisierung, einfach alles. Eine schnelle Google-Suche nach etwas Umfassenderem brachte ToolSense ganz nach oben, und Customer-Success-Vertreterin Leela übernahm von dort.

QR-Codes verändern den Arbeitsauftrag

Das QR-Code-System ist das, was Ashlyn einen „Game-Changer“ nennt. Fahrer und Staplerbediener scannen nun einen Code, führen ihre Inspektion vor und nach der Fahrt durch und reichen in dem Moment einen Arbeitsauftrag ein, in dem etwas nicht stimmt. Das Wartungsteam priorisiert aus der eingehenden Warteschlange, hier ein Scheinwerfer, dort ein platter Reifen, statt von einer Wand voller Klemmbretter in der Werkstatt aus zu arbeiten.

Ein überraschender Gewinn, den Ashlyn vorher nicht kannte: Externe Dienstleister können als Follower an einem Ticket hinzugefügt werden und Status per E-Mail aktualisieren. Jeder Austausch wird in den Ticketnotizen festgehalten, sodass das restliche Team denselben Überblick darüber hat, wo eine Reparatur steht.

Die QR-Codes waren ein echter Durchbruch. Prüfungen vor und nach der Fahrt werden direkt zu Arbeitsaufträgen, das Team priorisiert sofort, und Ausfallzeiten sind von Wochen auf Stunden gesunken.

Ashlyn Lockett · Operations Manager, HWC Logistics